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鍛件在鍛造時容易出現（xiàn）什麽問（wèn）題？

由於鍛件的（de）鍛造溫度範圍窄，其鍛造加熱溫度，尤（yóu）其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度，容易產生（shēng）過燒。因此，在鍛件（jiàn）和模具加（jiā）熱以及鍛件淬火（huǒ）加熱時，必須十分注意溫度上限，嚴格遵守工藝操作規程。

坯料過燒後，一鍛就裂，表麵發暗、起泡。在熱處理時產生的過燒，也可能形成裂紋（wén）。過燒後的（de）鍛件的高倍組織特點是晶界發毛、加粗，出（chū）現低熔點化合物（wù）的共晶複熔球，形成三角晶界。輕微過燒的鍛件，強度性能稍有提高，但疲勞性（xìng）能較差。嚴重過燒後各（gè）項性能指標急劇下降（jiàng），使鍛件成為廢品（pǐn）。

由於（yú）鍛件的塑（sù）性和（hé）流動（dòng）性比較差（chà），很容（róng）易產生表麵（miàn）和內部裂紋（wén），產生表（biǎo）麵裂紋的原因與坯料種類有關。用鑄錠做坯料，往往由於鑄錠含氫量高、有嚴重的疏鬆、氧（yǎng）化夾雜、粗大的柱狀晶（jīng）、存在有嚴重的內部偏（piān）析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠（dìng）表麵缺陷等在鍛造或（huò）模鍛時產（chǎn）生表麵裂紋。另（lìng）外，坯料加熱不（bú）充分、保溫時間不夠、鍛造溫度過高或過低、變（biàn）形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產（chǎn）生（shēng）的彎（wān）曲、折迭沒有及時消除再次進行鍛造，都可能產生表麵裂紋。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公（gōng）司

公司主營（yíng）：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，鍛件每公斤加工價格，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件每公斤加工價格

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影（yǐng）響？

軸（zhóu）承的使用（yòng）壽命對用戶來說（shuō）至關重要,而鍛造過程的各個環節直（zhí）接（jiē）影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始鍛溫度、終鍛溫（wēn）度（dù）、以及降溫速度等對軸承的質量有（yǒu）著很大的關（guān）係。 軸承（chéng）鋼鍛（duàn）件在鍛造之後尤其是終端溫度超過850℃,要求必須快（kuài）速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會產生（shēng）鍛件開裂、網狀碳化物等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響軸承的使用壽命，輕則（zé）返（fǎn）工處理,重則整批報廢並且有可能產生人身安全，造成重大的經濟損失。

目前存在的問（wèn）題（tí）

我廠傳統的降溫方式，雖然滿足工藝要（yào）求，但是由於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶後堆積在料筐中，再加上（shàng）噴嘴的方向是固（gù）定不變,造成（chéng）鍛件不（bú）能的（de）進行降溫並且降溫速度慢，整個鍛件上下部（bù）位的（de）溫度有溫差,後加（jiā）工的鍛件由（yóu）於溫（wēn）度較髙，會把熱量傳給之前已經降溫的鍛（duàn）件，這樣重複的升（shēng）溫降溫對鍛件的質量極其不利，沒有有效的控製手段，容易形成大的網狀碳化物，因此需要進行改（gǎi）造。

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金屬鍛造溫度根據（jù）下列因素確定。

塑和抗力圖  合金的塑和抗力圖是對某一牌號的合金，通過熱拉伸、熱彎曲或熱鐓粗等不同試驗所（suǒ）測繪的關（guān）於塑性和（hé）變形抗力隨溫度而變化的曲線圖。為了更好地符合鍛（duàn）造生產實際，常在動載設備和靜載設備上的進行鐓粗（cū）實驗，這樣可以反映出變形（xíng）溫度對金屬的塑性指標和變形抗力的（de）影響，從而定出適合的溫度範圍。

再結晶圖  合（hé）金的再（zài）結晶圖是（shì）表示變形溫度（dù）、變形程度與（yǔ）鍛件晶粒尺寸之間的關係圖，它是通過實驗測繪的。再結晶（jīng）圖對後一道變形工序的鍛造溫度、變（biàn）形程度具有重要的參考價值。對於有晶（jīng）粒度（dù）要求的鍛（duàn）件，其鍛造溫度常需根據再結（jié）晶圖來檢査和修正。

綜上所述，金屬鍛造溫度範圍以合金（jīn）的平衡相圖為基礎，再結合塑、抗力圖和再（zài）結晶圖，從金屬的塑性、變形抗力和鍛件質量三個方麵進行綜合分析（xī），製訂出合理（lǐ）的（de）鍛造溫度範（fàn）圍。

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